Présentation du produit

Les ventilateurs centrifuges robustes sont conçus pour les applications industrielles exigeantes qui nécessitent un débit d'air élevé, une haute pression, un fonctionnement continu et des performances fiables dans des conditions de travail difficiles.

EMS fabrique des ventilateurs centrifuges industriels robustes sur mesure pour les applications impliquant des températures élevées, de fortes charges de poussière, des particules abrasives, des gaz corrosifs et des conditions de processus exigeantes. La construction du ventilateur, la conception de la turbine, les matériaux, les roulements, les systèmes d'entraînement et les dispositions de refroidissement peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de fonctionnement réelles.

Ces ventilateurs industriels sont largement utilisés dans les cimenteries, les aciéries, les usines métallurgiques, les opérations minières, les usines chimiques, les usines de papier, la fabrication de verre, les chaudières, l'incinération des déchets et les systèmes de protection de l'environnement.

Principales applications

Ventilateur d'extraction industriel robuste
Ventilateur d'identification robuste
Ventilateur d'extraction de poussière robuste
Souffleur industriel robuste
Ventilateur centrifuge haute pression
Ventilateur centrifuge haute température
Ventilateur d'extraction de fournaise
Ventilateur d'identification de chaudière
Ventilateur d'identification de four à ciment
Ventilateur d'extraction d'aciérie
Ventilateur de processus industriel
Ventilateur d'extraction des gaz de combustion
Ventilateur de dépoussiérage robuste
Ventilateur minier
Ventilateur d'incinération des déchets

Industries typiques

Industrie du ciment

Utilisé pour l'échappement des fours à ciment, le refroidissement du clinker, la ventilation des broyeurs à ciment, les systèmes de broyage de matières premières, la collecte de poussière et les gaz d'échappement des procédés.

Industrie sidérurgique et métallurgique

Convient pour l'échappement des fours, les systèmes de frittage, l'extraction de poussière, la manipulation des gaz de combustion, le tirage forcé et les processus industriels à haute température.

Industrie minière

Utilisé pour la ventilation des mines, le traitement des minéraux, l’extraction des poussières de concassage et de criblage et la ventilation industrielle robuste.

Industrie chimique

Appliqué à la manipulation des gaz de traitement, à l'échappement de produits chimiques, à l'extraction de gaz corrosifs, à la ventilation industrielle et au traitement des gaz résiduaires.

Industrie du papier

Utilisé dans les systèmes de chaudières, la ventilation des machines à papier, les systèmes de séchage, les systèmes d'échappement, la collecte de poussière et les applications d'air de traitement.

Industrie du verre

Convient pour l'échappement des fours à verre, l'alimentation en air de combustion, l'extraction des gaz de combustion, le refroidissement des moules et la ventilation des lignes de production.

Incinération environnementale et des déchets

Utilisé pour les systèmes d'identification des incinérateurs de déchets, l'air de combustion, l'échappement des gaz de combustion, la collecte des poussières, le traitement des gaz et les applications d'échappement à haute température.

Industrial High Pressure Centrifugal Fan

Paramètres techniques typiques

Paramètre	Gamme typique
Volume d'air	2,000–500,000 m³/h
Pression totale	1 000 à 20 000 Pa
Pression statique	800 à 18 000 Pa
Température de fonctionnement	-20 degrés à 500 degrés +
Puissance du moteur	2,2 à 1 000 kW
Vitesse du ventilateur	500 à 2 900 tr/min
Efficacité du ventilateur	Jusqu'à 85 %+
Diamètre de la turbine	Environ. 400–3 000 mm
Type de lecteur	Direct / Couplage / Entraînement par courroie
Sens de rotation	CW / CCW
Matériel	Acier au carbone/acier inoxydable/acier résistant à l'usure
Installation	Horizontal / Vertical / Personnalisé

Les plages techniques sont fournies à titre de référence technique générale. Les spécifications finales dépendent du débit d'air requis, de la pression, de la température du gaz, de la composition du gaz, de la concentration de poussière, de la résistance du système et des conditions de fonctionnement.

Construction robuste

Roue renforcée

La turbine peut être conçue avec des pales renforcées et des composants structurels pour les applications à charge élevée et à service continu. L'équilibrage dynamique aide à maintenir un fonctionnement stable.

Boîtier renforcé

Le boîtier du ventilateur peut être renforcé en fonction des exigences de pression de fonctionnement et de charge structurelle, améliorant ainsi la rigidité et la fiabilité de fonctionnement à long terme.

Système de roulement robuste

Les roulements et boîtiers de roulements robustes peuvent être sélectionnés en fonction de la charge sur l'arbre, de la vitesse du ventilateur, des heures de fonctionnement et des exigences d'installation. Des boîtiers de roulements indépendants et des systèmes de lubrification sont disponibles pour les applications exigeantes.

Conception résistante à l'usure

Pour les applications de poussières abrasives et à forte charge de particules, de l'acier résistant à l'usure, des roues renforcées, des revêtements de protection et des composants d'usure remplaçables peuvent être incorporés dans la conception du ventilateur.

Conception haute température

Pour les chaudières, les fours, les incinérateurs et les processus métallurgiques, le ventilateur peut être configuré avec des matériaux haute température, un refroidissement de l'arbre, une isolation des roulements, des écrans thermiques et une compensation de dilatation en fonction de la température réelle du gaz.

Conception résistante à la corrosion

Pour les gaz corrosifs ou chimiquement agressifs, l'acier inoxydable et d'autres matériaux appropriés peuvent être sélectionnés en fonction de la composition du gaz, de sa concentration, de son humidité et de sa température de fonctionnement.

Industrial Medium Pressure Centrifugal Fan

Fonctionnement et entretien

Pour une exploitation industrielle continue, une inspection régulière est recommandée pour :

Usure de la turbine et accumulation de poussière
Température et lubrification des roulements
Courant moteur et charge de fonctionnement
État de l’accouplement ou de la courroie
Vibrations et bruit du ventilateur
Caisson et joints soudés
Conduits d'entrée et de sortie
Composants de refroidissement et d'isolation sur ventilateurs haute température

Les intervalles de maintenance doivent être déterminés en fonction des conditions réelles du gaz, de la concentration de poussière, de la température, des heures de fonctionnement et des exigences de l'application.

Ingénierie de ventilateurs personnalisés

Les ventilateurs centrifuges robustes sont normalement sélectionnés en fonction du point de service réel du système plutôt que d'une seule spécification standard.

EMS peut concevoir le ventilateur selon :