Ventilateurs de l'industrie métallurgique

Ventilateurs de l'industrie métallurgique

Les ventilateurs de l'industrie métallurgique sont conçus pour des applications exigeantes dans la production de fer et d'acier, la fusion des métaux, le frittage, la pelletisation, le fonctionnement des fours, le moulage, la collecte de poussière, le refroidissement et la gestion des gaz de combustion.
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Présentation du produit

 

Les ventilateurs de l'industrie métallurgique sont conçus pour des applications exigeantes dans la production de fer et d'acier, la fusion des métaux, le frittage, la pelletisation, le fonctionnement des fours, le moulage, la collecte de poussière, le refroidissement et la gestion des gaz de combustion.

EMS fournit des ventilateurs centrifuges industriels pour les usines métallurgiques où des températures élevées, de fortes charges de poussière, des particules abrasives, une résistance élevée du système et un fonctionnement continu nécessitent une construction de ventilateur robuste et des performances fiables.

La conception du ventilateur peut être personnalisée en fonction du débit d'air, de la pression, de la température du gaz, de la composition du gaz, de la concentration de poussière, des conditions d'installation et des exigences de fonctionnement.

 

Principaux types de ventilateurs

 

Environmental Dust Collection Fan

Ventilateurs de four métallurgique

Utilisé pour l'alimentation en air de combustion, la ventilation des fours, l'échappement et la gestion des gaz de traitement dans les fours métallurgiques.

Ventilateurs d'identification de four métallurgique

Conçu pour extraire les gaz chauds des fours et les acheminer vers les systèmes de dépoussiérage et de traitement des fumées.

Ventilateurs métallurgiques à tirage forcé

Fournir de l’air de combustion aux fours et autres équipements de traitement thermique où un flux d’air stable et contrôlé est requis.

Ventilateurs de dépoussiérage métallurgique

Utilisé pour extraire la poussière et les fumées provenant de la fabrication de l'acier, de la fusion, du frittage, de la manutention des matériaux et d'autres processus métallurgiques.

Ventilateurs d'extraction d'aciérie

Utilisé pour l'échappement industriel, la ventilation des ateliers, l'échappement des fours et l'extraction des gaz de traitement dans les aciéries.

Ventilateurs d'usine de frittage

Utilisé pour le projet de machine de frittage, la manipulation des gaz de traitement, les systèmes d'échappement, de collecte de poussière et de traitement des gaz de frittage.

Ventilateurs pour usines de granulation

Utilisé pour le séchage, le durcissement, le refroidissement et la circulation des gaz de traitement dans les usines de granulation.

Ventilateurs de refroidissement métallurgiques

Utilisé pour les équipements de refroidissement, les zones de traitement des métaux, les composants à haute température et les zones de processus industriels.

Ventilateurs d'extraction de gaz de combustion

Utilisé pour transporter les gaz de combustion chauds et les gaz d'échappement des procédés vers les systèmes de dépoussiérage et de traitement de l'environnement.

Ventilateurs métallurgiques robustes

Conçu pour les applications à charge élevée et à service continu impliquant des températures élevées, de la poussière importante, de l'abrasion et des conditions de fonctionnement exigeantes.

Exhaust Centrifugal Fan

 

 

Applications typiques

 

  • Production de fer et d'acier
  • Fabrication d'acier
  • Fabrication du fer
  • Fusion de métaux
  • Frittage
  • Pelletisation
  • Systèmes de hauts fourneaux
  • Systèmes de fours à arc électrique
  • Fours de réchauffage
  • Fours de fusion
  • Fonderie
  • Traitement des métaux
  • Collecte de poussière
  • Traitement des fumées

 

Paramètres techniques typiques

 

Paramètre

Gamme typique

Volume d'air

2,000–500,000 m³/h

Pression totale

1 000 à 20 000 Pa

Pression statique

800 à 18 000 Pa

Température de fonctionnement

-20 degrés à 500 degrés +

Puissance du moteur

2,2 à 1 000 kW

Vitesse du ventilateur

500 à 2 900 tr/min

Efficacité du ventilateur

Jusqu'à 85 %+

Diamètre de la turbine

Environ. 400–3 000 mm

Type de lecteur

Direct / Couplage / Courroie

Matériel

Acier au carbone/acier inoxydable/acier résistant à l'usure

Installation

Horizontal / Vertical / Personnalisé

Ce sont des plages d’ingénierie typiques pour référence. Les spécifications finales dépendent du débit d'air réel, de la pression, de la température du gaz, de la composition du gaz, de la concentration de poussière, de la résistance du système et des exigences du projet.

 

Principales caractéristiques de conception

 

Kiln Forced Draft Fan

Capacité à haute température

Pour les applications de fournaises et de gaz de combustion, la construction du ventilateur peut être configurée avec des matériaux haute température, un refroidissement de l'arbre, une isolation des roulements, une protection thermique et une compensation de dilatation thermique en fonction des conditions de fonctionnement réelles.

Construction résistante à l'usure

Pour les poussières et particules abrasives, le ventilateur peut être équipé de roues résistantes à l'usure, de revêtements de protection, de composants renforcés et d'autres mesures conçues pour prolonger la durée de vie.

Performances haute pression

Le frittage, l'échappement des fours, la dépoussiérage et les systèmes de gaz de combustion complexes peuvent nécessiter des ventilateurs capables de surmonter une résistance importante du système. Des configurations de ventilateurs centrifuges haute pression et moyenne à haute pression sont disponibles.

Fonctionnement continu

Les arbres de ventilateur, les roulements, les roues, les carters et les systèmes d'entraînement peuvent être sélectionnés pour de longues heures de fonctionnement et une production industrielle continue.

Construction robuste

Les grands systèmes métallurgiques peuvent utiliser des carters renforcés, des boîtiers de roulements robustes, des roues à haute résistance et des configurations entraînées par accouplement.

Kiln Induced Draft Fan

 

Emplacements d'installation typiques

 

  • Aciéries
  • Usines sidérurgiques
  • Usines métallurgiques
  • Usines de frittage
  • Installations de pelletisation
  • Systèmes de hauts fourneaux
  • Systèmes de fours à arc électrique
  • Fours de réchauffage
  • Fours de fusion
  • Usines de coulée
  • Usines de transformation des métaux
  • Systèmes de dépoussiérage métallurgique
  • Systèmes de traitement des gaz de combustion

 

Solutions de ventilateurs métallurgiques personnalisées

 

EMS peut sélectionner et personnaliser les ventilateurs en fonction de :

Flux d'air

Pression statique/totale

Température du gaz

Composition du gaz

Concentration de poussière

Contenu en particules abrasives

Teneur en gaz corrosifs

Heures d'ouverture

Espace d'installation

Puissance du moteur

Alimentation

Direction entrée/sortie

Sens de rotation

Matériau du ventilateur

Les configurations disponibles incluent des ventilateurs haute pression, des ventilateurs haute température, des ventilateurs résistants à l'usure, des ventilateurs robustes, des ventilateurs d'extraction de poussière et des ventilateurs centrifuges de processus.

 

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